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CQB-FA氟塑料磁力泵生产厂家-型号参数结构工作原理图「彩神x泵阀」
关键词: 氟塑料磁力泵 工程塑料泵 不锈钢磁力泵

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CQB-FA氟塑料磁力泵
产品详情



氟塑料磁力泵又称其为氟塑料磁力离心泵、氟塑料磁力驱动泵、耐腐蚀磁力化工泵,CQB-FA全塑磁力泵是我公司氟塑料磁力泵中的长支架款型。氟塑料磁力泵系列另有:CQB-F经典型CQB-FJ升级型、IMD后拉式重型。

彩神x泵阀氟塑料磁力泵主要参数:


流量范围:0.6m3/h-200m3/h
扬程范围:2m-50m
功率范围:0.75kw-45kw
适用介质:任意浓度的酸、碱、盐、有机溶剂等
运行温度:-20℃—150℃  介质比重:≤1.8
















型号

m3/h

扬程

m

效率

%

汽蚀余量

m

进口x出口

mm

转速

r/min

电机功率

km

整机质量

kg

  CQB50-32-160FA
12.5    32    39         3.5        50X32    2900           4        140
 CQB50-32-200FA
12.5    50    31         3.5        50X32    2900
        7.5        210
CQB65-50-160FA 25    32    51           4        65X50    2900
        7.5        210
CQB65-40-200FA 25    50    48           4        65X50    2900
         11        250
CQB80-65-160FA 50    32    60           4        80X65    2900
         11        285
CQB80-50-200FA 50    50    60           4        80X65    2900
       18.5        320
 CQB100-80-160FA   100    32    58           5       100X80    2900
       18.5        350


 


故  

 

  

 

解决方法

 

 

 

打不出液体

1、   吸入管内有空气、进口堵塞

2、   吸上高度太高

3、   要求扬程大于泵扬程

4、   排出管太细,管路损失过大

5、   泵反转

6、   内外磁钢退磁 (磁力泵)

1.    清理管路

2.    降低安装高度

3.    更换扬程更高的泵

4.    换管径与泵口径等大的排出管

5.    调整转向

6.    更换转子及外磁

 

 

流量不足

1.      叶轮损坏

2.      密封件损坏

3.      转速不够

4.      管路内有杂物堵塞

5.      出口管弯头过多,阻力过大

1.      更换叶轮

2.      更换密封件

3.      检查电机和供电线路

4.      清除堵塞杂物

5.       重新按规定合理安排安装管路

 

 功率过大

1.      输送介质比重过大

2.      泵轴线与电机轴线误差过大

3.      有机械磨擦

1.      降低粘度或更换大功率电机及泵

2.      重新调整

3.      检查何处磨擦,进行检修

 

 

扬程不足

 

1.      输送介质内有空气

2.      叶轮损坏

3.      转速不够

4.      输送介质粘度过大

1.      重新灌注液体或排空气体

2.      更换叶轮

3.      检查电机和供电线路

4.      降低粘度或增加灌注压力

 

 

 

 

密封泄漏严重

 

1.      对磨材料选用不当,有腐蚀

2.      对磨面严重磨损

3.      动静环不吻合

4.      静环破裂

5.      机械密封动换后退

6.      隔离套和加强套破裂

7.      密封圈选材不当

1.      更换适合的动、静环材料

2.      更换磨损件,调整弹簧压力

3.      调整动静环

4.      更换静环

5.      松开紧定螺丝,重新定位锁紧

6.      更换隔离套总成

7.      更换适合密封圈

 

 

 

泵内有杂音

泵机组振动

1.      泵轴线与电机轴线不同心

2.      流量超过使用范围

3.      拉紧螺栓松脱

4.      电机轴承磨损,轴承损坏

5.      输送介质中超量气体

6.      泵基础地脚螺栓松动

1.      校正泵轴中心

2.      选用适当的泵型

3.      重新组装好拉紧螺栓

4.      更换轴承

5.      采取措施降低介质中的含气量

6.      重新锁紧,保证泵机稳固。


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